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石油機(jī)械高壓泥漿泵失效的主要原因?

[ 信息發(fā)布:本站 | 發(fā)布時(shí)間:2022-03-14 | 瀏覽:17858 ]

石油機(jī)械高壓泥漿泵配性密封失效主要的原因有以下三種:

1.密封面打開(kāi)

在修理石油機(jī)械高壓密封時(shí),85%的密封失效不是因磨損造成,而是在磨損前就已泄漏了。當(dāng)泥漿泵配件密封面一打開(kāi),介質(zhì)中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面,密封面閉合后,這些固體微粒就嵌入軟環(huán)的面上,這實(shí)際成了一個(gè)“砂輪”會(huì)損壞硬環(huán)表面。由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸上,當(dāng)軸串動(dòng)時(shí),動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合,而使密封面打開(kāi),并且密封面的滯后閉合,就使固體微粒進(jìn)入密封面中。

同時(shí)軸和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒,影響橡膠圈或動(dòng)環(huán)的滑動(dòng)。另外,介質(zhì)也會(huì)在橡膠圈與軸磨擦部位產(chǎn)生結(jié)晶物,在彈簧處也會(huì)存有固體物質(zhì),都會(huì)使密封面打開(kāi)。


2.過(guò)熱

因密封面上會(huì)產(chǎn)生熱,故橡膠圈使用溫度應(yīng)低于設(shè)計(jì)規(guī)范。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216度,丁晴豫膠的使用溫度為162度,雖然它們都能承受較高的溫度,但因密封面產(chǎn)生的熱較高,所以椽膠圈有繼續(xù)硫化的危險(xiǎn),最終失去彈性而泄漏。

密封面之間還會(huì)因熱引起介質(zhì)的結(jié)晶,如結(jié)碳,造成滑動(dòng)部件被粘住和密封面被凝結(jié)。而且有些聚合物因過(guò)熱而焦化,有些流體因過(guò)熱而失去潤(rùn)滑等甚至閃火。

過(guò)熱除能改變介質(zhì)的狀況外,還會(huì)加劇它的腐蝕速率。引起金屬零件的變形,合金面的開(kāi)裂,以及某些鍍層裂縫,設(shè)計(jì)應(yīng)選用平衡型機(jī)械密封,以降低比壓防止過(guò)熱。

3.超差

正確的裝配公差,對(duì)于安裝石油機(jī)械高壓密封是很必要的,軸必須有合適的表面粗糙度和正確的尺寸,但制造者很少提供公差數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)對(duì)安裝來(lái)講都是很關(guān)鍵的。